problema de la burbuja de
molde de fundición a presión(1) Durante el proceso de fundición a presión, la velocidad de fundición a presión no está bien controlada, o el tiempo de acumulación de presión, el tiempo de aceleración, etc. no están bien controlados, por lo que aparecen poros en las piezas de fundición a presión. .
(2) En términos de moldes de fundición a presión, existen algunos problemas con su sistema de compuerta y sistema de desbordamiento, como colisiones o la distribución irrazonable de bolsas de recolección de escoria y canales de escape en los moldes de fundición a presión, lo que resulta en poros.
(3) Si la temperatura del molde de fundición a presión es demasiado alta, el agente desmoldante no podrá desempeñar su papel debido y el fenómeno de las membranas mucosas ocurrirá fácilmente. Si la temperatura es demasiado baja, el efecto de desmoldeo será deficiente y se formarán poros en la fundición. Por lo tanto, la temperatura de precalentamiento del molde debe estar bien controlada, generalmente 150℃-180℃, y la temperatura de trabajo debe ser 220℃-280℃.
(4) En términos del rendimiento del revestimiento, si el punto de volatilización es demasiado alto, la cantidad de gas generado será grande, lo que provocará poros en la fundición a presión. Si la cantidad de rociado es demasiado, o el tiempo de rociado es demasiado largo, este problema también ocurrirá en las piezas fundidas a presión de aluminio.
